看中國聯通如何助力361°打造一流5G智慧工廠“樣板間”
通信世界網消息(CWW)2021年,我國發布了《5G應用“揚帆”行動計劃(2021-2023年)》,時隔兩年,5G應用項目已覆蓋52個國民經濟大類,給制造業生產模式和生產形態帶來了深刻改變。 中國聯通作為數字信息基礎設施運營服務的國家隊,打造了諸多5G應用項目的“樣板間”,截止到2022年12月,中國聯通已擁有117萬個5G基站,占到全球30%左右。中國聯通已累計打造1.2萬個5G規?;瘧庙椖?/div>
2023-04-28 09:35:00
來源:通信世界全媒體 孫天??

通信世界網消息(CWW)2021年,我國發布了《5G應用“揚帆”行動計劃(2021-2023年)》,時隔兩年,5G應用項目已覆蓋52個國民經濟大類,給制造業生產模式和生產形態帶來了深刻改變。

中國聯通作為數字信息基礎設施運營服務的國家隊,打造了諸多5G應用項目的“樣板間”,截止到2022年12月,中國聯通已擁有117萬個5G基站,占到全球30%左右。中國聯通已累計打造1.2萬個5G規?;瘧庙椖?,覆蓋國民經濟40個大類,加速推動5G應用從“樣板間”向“商品房”轉變。

4月26日通信世界全媒體記者來到晉江五里園361°工廠,探尋中國聯通如何助力361°打造一流“樣板間”的秘密。

部署5G虛擬專網,實現供銷一體化

走進361°生產車間,是一塊集成了各個生產環節的數據大屏幕——361°5G智慧工廠數字運營中心,據中國聯通泉州工業互聯網研究院林祿喬介紹,項目整合了多終端(工業平板、AGV、吊掛等),多生產系統(服裝制造MES管理軟件、服裝高級排產軟件、WMS系統、SCM系統、服裝標準系統軟件等),多數據載體的信息化平臺,實現生產過程中的物料信息化,產線信息流,為精益生產提供有效的數據和系統支撐。

361°5G智慧工廠數字運營中心實現了數據的可視化、生產流程的可視化等。

一是可視化生產流程:實現生產全流程可視化,從裁剪車間,車縫流水線,質檢等各個環節,通過便捷的人機交互系統,實現了全面的可視化生產平臺。

二是產線信息流:系統通過攝像頭,掃碼槍,智能屏幕等交互方式,完成對生產物料,生產流程的信息化,實現了全面的智能信息流系統。

三是可視化質量管理:使用平板電腦作為質量管理終端,實時采集質量數據并進行分析,從而實現質量的可視化管理。

四是量化生產效率:各生產環節數據主/被動上報,匯總,消除生產過程中的信息孤島,提取出可量化的效率信息,作為精益生產的數據依據。

據項目負責人介紹,去年5月三六一度與中國聯通就“5G+工業互聯網”領域簽訂了戰略合作協議,并在三六一度晉江五里服裝基地完成首個“5G+智慧工廠”項目。

該項目以聯通5G網絡為基礎底層,通過共享UPF的能力實現5G虛擬專網部署,并將5G專網作為整個生產協同的底層網絡,通過離散區域廣覆蓋、密集區域深度覆蓋的5G網絡建設方案,實現工業硬件與軟件平臺的有效協同。通過引入MES、APS、GST、PLM、WMS、SCM等多個模塊,與企業現有的ERP、EHR、OA、IPOS等系統實現融通,5G網絡在生產制造過程中,構建了以5G專網為核心,貫穿裁剪、拉布、裁片超市、縫制、投料、質檢、包裝等多個生產環節,實現企業產供銷一體化的有效協同。

5G智慧工廠實現361°的降本增效,提質降耗

361°5G+智慧工廠,利用5G+MEC+云等技術,整合了多終端,多生產系統實現生產過程中物料的信息化,產線的信息流化,為精益生產提供有效的數據和系統支撐,助力企業精準決策管理。以5G專網匹配應用場景,實現可視化遠程控制,“企業管理在手機APP上就可以實時查看企業訂單生產、員工工作效率、生產能耗等情況”。

項目建成投產后,取得了良好的成效,據361°相關工作人員介紹,在成本和合格率方面均有較大提升。

在產品合格率方面,優化質檢環節,通過平板指引在平板上操作質檢結果,人工方式存在的統計難、錯誤率高等問題,產品不良率下降5%;在交付及時率方面,以ERP訂單為驅動,改變通過“人工經驗”的排單模式,結合APS、GST推動科學精準排程,訂單交付及時率提升5%;在運營成本控制方面,優化倉儲管理流程,實現二維碼掃碼領用;產線科學派單,有效實現人員任務分配。人工運營成本降低8%;在紙質文檔節約方面,通過信息化的手段,將原有拉布、裁床、質檢等人工填單和錄入的工序,轉化為5G終端點選操作,紙質文檔節約55%;

在標桿復制價值方面,在同產業中形成標桿,以實際案例指導晉江服裝制造產業規?;瘡椭?,成功帶動一批新項目。

未來可期,智能化協同能力打造大有可為

服裝制造業的下游說到底還是勞動密集型產業,需要大量的人工協同合作,“流水線”式生產還將存在會存在一段時間,但未來,隨著智慧工廠的深入發展,AI的能力將會進一步增強,勞動力也會得到一定的釋放。

據透露,三六一度智慧工廠與中國聯通在各領城的的全方位合作,主要分為三期規劃建。目前,361°5G+智慧工廠正處于數字化協同和網絡化協同之間,正在穩步向第二階段邁進。

在數字化協同的第一階段,主要規劃完成5G網絡花蓋和5G專網搭建,完成工業平板、PDA等硬件上線,并與MES等系統完成對接,實現產線的信息化生產協同。

在網絡化協同的第二階段,由聯通公司通過5G專網搭載工業數據采集、智慧倉儲應用,對自動化設備的數據采集呈現,并作為生產的輔助要素:智能倉儲重點解決服裝生產流程環節的人工搬運問題。

在智能化協同的第三階段,將借助5G的網絡能力,在AI視覺、能耗管理、標識方面進行演進,實現在企業智能化的精益生產。通過三階段的規劃,逐步實現產線數字化、網絡化、智能化的全面升級,賦能生產。

不同行業的應用場景有不同的難點和痛點,但也有相通之處,某些功能模塊可以適配其他應用場景,其復用性是其大規模推廣的關鍵。5G應用項目從“樣板間”到大批量“商品房”,再到“精裝房”,離不開運營商的網絡、技術支撐和大力推廣,也離不開制造業對5G積極的擁抱態度,產業界需要打造更加完整的、健康的生態體系。

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